Linea di produzione di succo di mango

Il flusso di lavorazione completo per una linea di produzione industriale di succo di mango comprende principalmente pulizia, cernita, pulizia secondaria, denocciolatura e spappolamento, preriscaldamento, raffinazione, sterilizzazione e riempimento.

Passaggio 1:Per produrre una linea di produzione di succo di mango ad alta efficienza, la resa del succo e la concentrazione del mango sono cruciali. Per prima cosa, posiziona i manghi nella tramoggia di un ascensore automatico e i manghi verranno gradualmente caricati su una lavatrice a bolle. La lavatrice a bolle può rimuovere rapidamente impurità come sabbia e terra dalla superficie dei manghi.

Passaggio 2:Dopo il lavaggio, trasportare i manghi su un tavolo di smistamento per selezionare i manghi deteriorati e quelli piccoli acerbi. Ciò può ridurre l'impatto sul gusto del succo di mango. Poiché i manghi possono essere contaminati da impurità durante il processo di cernita, è necessaria una seconda pulizia a spruzzo. Questa lavatrice a rullo-spazzola non ha solo una funzione di pulizia, ma la sua struttura a spazzola può anche rimuovere le impurità difficili da trovare dai manghi.

Passaggio 3:Utilizza una macchina per la lavorazione della polpa di frutta a doppio canale per spremere i manghi puliti. Questo spremitore per polpa di mango non solo può garantire la resa in succo dei mango, ma anche rimuovere rapidamente i noccioli e le bucce di mango.

Passaggio 4:Utilizzare un filtro vibrante per rimuovere i residui dal succo, quindi utilizzare un dispositivo di inattivazione enzimatica per riscaldare rapidamente il succo a 80-85 ℃. Dopo l'inattivazione degli enzimi, la sterilizzazione e il raffreddamento a 55°C, inserire il succo in un serbatoio di miscelazione e aggiungere preparati enzimatici per evitare che il succo scolorisca a causa dell'ossidazione o della fermentazione e di altri effetti di deterioramento causati dall'azione microbica. Successivamente, al termine dell'idrolisi enzimatica, aggiungere gli agenti chiarificanti e agitare. Dopo circa 30 minuti, lasciare riposare per chiarifica. Dopo la chiarificazione, eseguire una filtrazione fine per filtrare il sedimento.

Passaggio 6:Pastorizzazione o sterilizzazione UHT. La pastorizzazione riscalda il succo a 85-95 gradi Celsius, mantenendolo per 20 minuti per uccidere i microrganismi. La sterilizzazione UHT si riscalda a 120-130 gradi Celsius per 2-5 secondi.

Passaggio 7:Per il riempimento del succo di mango viene utilizzata una linea di riempimento asettico completamente automatica. L'imballaggio comune del succo di mango comprende sacchetti asettici, bottiglie di vetro e bottiglie in PET. Inoltre, durante il processo di riempimento del succo di mango, è possibile realizzare il soffiaggio, il riempimento, l'etichettatura o l'inserimento di maniche, la codifica e il rivestimento automatico delle bottiglie.