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Intop è un produttore personalizzato di linee di produzione complete. Ci sono molte attrezzature ausiliarie coinvolte nell'intera linea di produzione, come ad esempioomogeneizzatori ad alta pressione, refrigeratori, serbatoi di fermentazione, pompe centrifughe, pompe rotative, pompe a vite, mulini colloidali divisi,miscelatori di acqua in polvere, miscelatori per bevande a CO2, scambiatori di calore a piastre, scambiatori di calore a tubi, raccordi in acciaio inossidabile, ecc. Queste apparecchiature ausiliarie possono essere personalizzate per i clienti per soddisfare le loro esigenze di produzione.
Un omogeneizzatore ad alta pressione raggiunge l'uniformità ideale dei materiali in un periodo di tempo molto breve attraverso forze di taglio, impatto, attrito e altre forze tra un rotore e uno statore rotanti ad alta velocità. Dalla lavorazione dei campioni su piccola scala nei laboratori alla lavorazione su larga scala nella produzione industriale, gli omogeneizzatori sono diventati apparecchiature chiave essenziali nei processi moderni grazie alla loro elevata efficienza e stabilità.
Le pompe centrifughe generano la forza centrifuga attraverso la rotazione della girante. La girante è portata in rotazione dall'albero della pompa, facendo lavoro sul fluido situato tra le pale. Il fluido viene lanciato dal centro della girante alla circonferenza esterna della girante mediante la forza centrifuga. Quando il fluido raggiunge la periferia esterna della girante, la velocità del flusso è molto elevata, quindi si espande gradualmente lungo il canale a forma di voluta all'interno del corpo della pompa, accelerando il fluido e infine scaricandolo.
Una pompa rotativa genera forza centrifuga attraverso la rotazione del rotore, accelera ed emette liquido e raggiunge il trasporto di liquido. Nello specifico, il liquido entra nel corpo pompa dalla bocca di aspirazione, viene accelerato dall'azione del rotore, e poi esce sotto l'azione della forza centrifuga. Allo stesso tempo, il rotore lascia spazio sull'altro lato per creare una bassa pressione, consentendo l'aspirazione continua del liquido.
Il miscelatore per bevande CO2 viene utilizzato per la carbonatazione e il dosaggio di varie bevande gassate (acqua, sciroppo, anidride carbonica, ecc.), come limone, cola, succo e altre bibite. È l'attrezzatura principale del set completo di attrezzature per la produzione di bevande e un'attrezzatura chiave per la produzione di bevande di fascia media e alta.
Uno scambiatore di calore a piastre è costituito da una serie di piastre metalliche rettangolari pressate saldamente all'interno di un telaio. Ogni tavola è goffrata con sporgenze ondulate e presenta fori di distribuzione ai quattro angoli. Sono presenti guarnizioni in gomma o gomma fluorurata tra le piastre adiacenti, che formano un canale del fluido stretto e lungo.