Come costruire una linea di produzione di succhi che gestisca più tipi di frutta

INTOP Machinery ha costruitolinee di produzione di succhi per i clienti che lavorano di tutto, dal mango e melograno all'arancia e ai frutti di bosco. Quando si prevede di lavorare più di un frutto sulla stessa linea – e la maggior parte degli imbottigliatori alla fine lo fa – le decisioni ingegneristiche che si prenderanno all'inizio determineranno quanto flessibile e redditizia tale configurazione rimarrà nel tempo.

La sfida principale con il succo non è il frutto stesso. È la variazione tra i frutti. La purea di mango non ha niente a che vedere con il succo di mela chiarificato. Gli agrumi necessitano dell'estrazione dell'olio insieme al recupero del succo. Le bacche richiedono una lavorazione delicata per preservare colore e aroma. Una linea di produzione di succhi adeguatamente progettata tiene conto di queste differenze attraverso fasi di lavorazione modulari anziché un’unica configurazione rigida.

Estrazione e Pressatura

Frutti diversi richiedono metodi di estrazione diversi. Gli agrumi utilizzano tipicamente alesatori o coppe estrattori che separano l'olio della buccia dal succo. Le drupacee e i frutti tropicali come il mango e l'albicocca passano attraverso i pulper e i finitori dopo essere stati schiacciati. Le bacche vengono pressate mediante presse a nastro o a cestello. Se la tua fabbrica gestisce diverse categorie di frutta, hai bisogno di attrezzature di estrazione adattabili o di una configurazione che ti consenta di passare da una tecnologia di spremitura all'altra senza modifiche importanti alla linea.

Trattamento enzimatico e chiarificazione

La maggior parte dei succhi, in particolare quelli di mela e pera, richiedono un trattamento enzimatico per scomporre la pectina prima della chiarificazione. I sistemi di dosaggio degli enzimi, i serbatoi di chiarificazione e le unità di filtrazione (sia di ultrafiltrazione che basate su DE) devono essere dimensionati per il vostro intervallo di produttività. Quando INTOP Machinery progetta una soluzione personalizzata per la linea di produzione di succhi, in genere creiamo un buffer di capacità del 20-30% su queste fasi in modo che la linea possa gestire i picchi stagionali senza diventare un collo di bottiglia.

Pastorizzazione

È qui che vengono decise la sicurezza del prodotto e la durata di conservazione. Per i succhi a catena del freddo con durata di conservazione breve, lo standard è un pastorizzatore tubolare o a piastre che funziona a 85–95°C per 15–30 secondi. Per i prodotti distribuiti a temperatura ambiente, potrebbe essere necessario un trattamento UHT a temperatura più elevata seguito da riempimento asettico. La scelta tra un pastorizzatore e unSterilizzatore UHTdipende dal modello di distribuzione, dal tipo di imballaggio e dalla durata di conservazione prevista. In qualità di fornitore cinese di sterilizzatori UHT con installazioni in oltre 40 paesi, abbiamo visto come prendere questa decisione tempestivamente consente di risparmiare in modo significativo sui costi di riprogettazione in seguito.

Riempimento

La scelta della macchina riempitrice dipende dalla viscosità del prodotto, dal livello di carbonatazione e dal formato di confezionamento. I succhi non gassati in PET utilizzano tipicamente riempitivi a gravità o volumetrici. Se prevedi di utilizzare sia prodotti fermi che gassati lungo la strada, un riempitore a contropressione gestisce entrambi. Essendo uno dei principali produttori di macchine riempitrici in questo settore, ti consigliamo di specificare in anticipo la flessibilità della riempitrice, anche se prevedi di utilizzare inizialmente un solo prodotto.

CIP e passaggio all'euro

Le operazioni multi-frutto vivono o muoiono a causa dell'efficienza del cambiamento. Un progetto adeguatamente progettatoSistema CIP con il pigging per il recupero del prodotto è possibile ridurre i tempi di cambio formato da ore a minuti. È qui che collaborare con un fornitore cinese di linee di produzione di bevande che capisce l'importanza del vostro portafoglio di prodotti: i progetti CIP standard sono spesso sottodimensionati per le linee multiprodotto.

Costruire una linea di produzione che gestisca più tipi di frutta non significa acquistare più attrezzature, ma piuttosto acquistare l'attrezzatura giusta, configurata per la flessibilità. INTOP Machinery progetta e produce linee complete di lavorazione dei succhi, da sistemi pilota su piccola scala a operazioni industriali da 30.000 L/h, con un'ingegneria su misura per il vostro specifico portafoglio di frutta e le esigenze del mercato.