Cosa serve per adattare una linea di produzione di bevande energetiche alla domanda globale

Macchinari INTOPha fornito energialinea di produzione di bevande progetti per clienti nel Medio Oriente e nel Sud-Est asiatico, e un modello è coerente: questa categoria si adatta in modo diverso da qualsiasi altra categoria nel settore delle bevande.

Il mercato globale delle bevande energetiche continua a crescere del 7% circa ogni anno. Non è il tasso più veloce nelle bevande, ma è il più ostinato. Altre categorie aumentano e poi si raffreddano. Le bevande energetiche salgono e basta. Per i produttori, ciò significa che la linea che commissionate oggi dovrà gestire un volume maggiore l’anno prossimo, senza ricostruire metà della fabbrica.

Ecco cosa determina effettivamente se la tua linea può scalare.

Trattamento dell'acqua fissa il soffitto. Le bevande energetiche sono costituite principalmente da acqua e il profilo aromatico non perdona. Piccoli cambiamenti nel contenuto minerale o nel pH modificano il gusto in modo tale da essere notati dai consumatori. Il fondamento è una linea di produzione dell’acqua adeguata, ovvero filtrazione multistadio, osmosi inversa e deaerazione. Abbiamo visto clienti prendere scorciatoie qui, e poi passare mesi a riformulare perché il prodotto aveva un sapore diverso in ogni mercato in cui entravano.

La precisione del dosaggio non è negoziabile. Caffeina, taurina, vitamine del gruppo B e aromi vengono aggiunti in piccole quantità ma devono essere distribuiti uniformemente. Il tuo sistema di dosaggio necessita di un dosaggio ad alta precisione e i serbatoi di miscelazione necessitano del taglio giusto per la tua formula. È qui che conta una soluzione personalizzata per la linea di produzione di bevande. Le attrezzature standardizzate non funzionano quando ogni marchio custodisce la propria ricetta.

La carbonatazione fa parte del marchio. La maggior parte delle bevande energetiche sono gassate e il livello fa parte dell'identità. La macchina riempitrice deve mantenere un'iniezione di CO₂ costante durante i cambi di velocità e le transizioni di turno. Un fornitore leader di macchine riempitrici specificherà riempitrici isobariche a contropressione classificate per un'elevata carbonatazione. Questo non è il posto giusto per risparmiare denaro.

Il trattamento termale segue la formula. Alcune bevande energetiche passano attraverso un processo di riempimento a caldo con apastorizzatore.Altri utilizzano l'UHT con riempimento asettico, soprattutto quando la ricetta contiene vitamine sensibili al calore. Un fornitore cinese di sterilizzatori UHT come noi configura entrambi i percorsi e lascia che sia il prodotto a decidere, e non il contrario.

Riempimento di lattine sottili ad alta velocità. La lattina slim da 250 ml domina il confezionamento delle bevande energetiche e le linee di lattine corrono veloci. La produttività da 36.000 a 60.000 lattine all'ora è lo standard per una linea ben costruita. I migliori produttori di macchine riempitrici progettano questa gamma con parti a cambio rapido per i cambi di formato, perché i marchi di bevande energetiche ruotano le SKU più velocemente della maggior parte.

Il CIP è il tuo collo di bottiglia nascosto. Quando si esegue un gusto ed è necessario passare a un altro, il tempo di pulizia viene perso in termini di produzione. Il CIP automatizzato con recupero e ricircolo può ridurre un ciclo da 90 minuti a 35 minuti. Su una linea che funziona 20 ore al giorno, si tratta di un turno di produzione in più.

L’integrazione è il luogo in cui i progetti falliscono. Il vero rischio in qualsiasi linea di produzione di bevande energetiche non sono le singole macchine. Sono le interfacce: il sistema idrico che non si adatta al riempitore, il circuito CIP che non si allinea con il layout delle tubazioni e i segnali di controllo che non comunicano tra loro. Questi sono i problemi che mangiano mesi di messa in servizio. Sono prevenibili quando una squadra progetta l’intera linea.

Presso INTOP Machinery forniamo linee di bevande energetiche come pacchetti chiavi in ​​mano: trattamento dell'acqua, dosaggio, miscelazione, carbonatazione, riempimento, CIP e imballaggio. Il servizio OEM è disponibile per i clienti che desiderano il proprio marchio sui pannelli delle apparecchiature e sui sistemi di controllo. La domanda che vale la pena porsi subito non è quali macchine acquistare, ma chi può farle funzionare insieme. Questa conversazione fa risparmiare più denaro di qualsiasi sconto su una singola unità.