Yemen e Pakistan: linea di produzione di latte pastorizzato da 500 l/h

Innanzitutto, vorremmo ringraziare i nostri clienti dello Yemen e del Pakistan per la loro fiducia nella scelta di Intop come loro fornitore. Utilizzeremo la nostra competenza ed esperienza per fornirvi soluzioni economicamente vantaggiose e prodotti di alta qualità. Intop può fornire linee di produzione di latte che vanno da 500 L/H a 10 T/H.

Quali sono le fasi principali della produzione del latte pastorizzato?

Accettazione del latte crudo → Chiarificazione → Raffreddamento e conservazione del latte → Omogeneizzazione → Pastorizzazione → Raffreddamento → Riempimento → Refrigerazione

Quali attrezzature sono necessarie per produrre latte pastorizzato?

In questo articolo, esaminiamo gli usi di ciascuna attrezzatura a un livello semplice nella linea di produzione di latte pastorizzato:

Centinaia di linee di produzione di latte pastorizzato vanno da 1 t/h a 50 T/h, tra cui la linea di stoccaggio delle materie prime, la linea di miscelazione e così via. INTOP può soddisfare le vostre esigenze.

2. Pompa centrifuga: questa pompa sposta il latte e altri liquidi da una fase di lavorazione a quella successiva durante la produzione.

3. Doppio filtro: serve per garantire che non vi siano impurità o contaminanti rimasti nel latte e che venga prodotto solo latte puro, pulito e senza grassi.

4. Serbatoio di raffreddamento del latte: il latte viene raffreddato per prevenire la crescita batterica dopo l'arrivo ma prima dell'ulteriore lavorazione. Questo serbatoio mantiene il latte freddo e costante.

5. Omogeneizzatore: Questo apparecchio viene utilizzato per scomporre i globuli di grasso nel latte conferendogli una consistenza uniforme e impedendo la separazione della crema. In questo modo aumenta la qualità del latte e ne prolunga la durata.

6. Pastorizzatore a piastre: garantisce la massima ritenzione di proteine, nutrienti e vitamine raggiungendo la corretta temperatura di uccisione dei batteri. Il latte viene riscaldato e poi raffreddato rapidamente attraverso uno scambiatore di calore.

7. Serbatoio tampone: questo serbatoio contiene il latte finché non è necessario per la riempitrice. Ciò aiuta a bilanciare il flusso di produzione e funge da buffer durante le ore di punta.

8. Macchina di riempimento: riempie automaticamente il latte pastorizzato nei contenitori. Ciò aiuta a riempire il volume con precisione e a mantenere l'igiene durante il processo di confezionamento.

9. Parte CIP Utilities (sistema Clean-In-Place ): pulisce e igienizza l'apparecchiatura senza essere smontata. Ciò garantisce che tutta l'attrezzatura sia pulita tra un lotto di produzione e l'altro.

3. Doppio filtro: serve per garantire che non vi siano impurità o contaminanti rimasti nel latte e che venga prodotto solo latte puro, pulito e senza grassi.

11. Armadio di controllo e cablaggio di controllo : questo è il punto di controllo centrale dell'intera linea di produzione. Questo serve a contenere i componenti elettrici e i controlli necessari affinché i macchinari funzionino, niente funziona senza elettricità, giusto?

Centinaia di linee di produzione di latte pastorizzato vanno da 1 t/h a 50 T/h, tra cui la linea di stoccaggio delle materie prime, la linea di miscelazione e così via. INTOP può soddisfare le vostre esigenze.

Cosa può offrirti INTOP?

Forniamo servizi completi chiavi in ​​mano, lavorando a stretto contatto con i clienti fin dall'inizio del progetto per analizzare le loro esigenze e creare soluzioni su misura che soddisfino le loro esigenze di produzione.

Durante la fase di progettazione, disponiamo di decine di ingegneri tecnici esperti che aiutano i clienti a elaborare la migliore progettazione del processo. Ciò garantisce che la linea di produzione sia stabile, efficiente dal punto di vista energetico ed efficiente.  Durante la fase di produzione delle apparecchiature, teniamo d'occhio la qualità per assicurarci che tutte le apparecchiature soddisfino gli standard internazionali e ciò che i clienti desiderano.

Durante la fase di installazione e messa in servizio, il nostro personale qualificato elaborerà piani dettagliati di costruzione per garantire che l'apparecchiatura venga installata, messa in servizio e testata in modo tempestivo con tempi di fermo limitati. Forniamo inoltre un programma di formazione strutturato per la forza lavoro per fornire loro la capacità di operare, mantenere e rispondere in caso di situazioni di emergenza durante l'intero processo produttivo.

Una volta messa in funzione la linea di produzione, forniremo comunque servizi a tutto tondo di alto livello come servizio di manutenzione e consulenza tecnica; ispezione regolare, modifica dell'attrezzatura e trattamento di emergenza ecc., in modo che il sistema possa funzionare in modo continuo, stabile ed efficiente . Infine, miglioriamo e aggiorniamo periodicamente la linea di produzione in base alle esigenze dei clienti per una migliore produttività e qualità.