Riordinatore di bottiglie

Il riordinatore di bottiglie viene utilizzato per lo smistamento di bottiglie in poliestere disordinate. Le bottiglie sparse e non contrassegnate vengono inserite nel cerchio di stoccaggio delle bottiglie del riordinatore di bottiglie attraverso l'elevatore. Con la spinta del piatto girevole le bottiglie entrano nel vano bottiglie e si posizionano. Attraverso l'azione del dispositivo di ribaltamento delle bottiglie e del flusso d'aria, le bottiglie vengono smistate nelle bocche verticali delle bottiglie e escono attraverso il sistema di trasporto pneumatico delle bottiglie per entrare nel processo successivo. Le nostre apparecchiature utilizzano componenti elettrici importati di alta qualità, controllo completo del processo PLC e regolazione della velocità a frequenza variabile per garantire uno scarico stabile delle bottiglie senza ribaltamento o schiacciamento delle bottiglie. L'uscita delle bottiglie è dotata di un dispositivo di rimozione automatica per bottiglie non qualificate come bottiglie rovesciate e bottiglie deformate. La capacità produttiva varia da 3.000 a 24.000 bottiglie l'ora.

Specifiche tecniche

Caratteristiche del prodotto

1. Il nostro riordinatore di bottiglie adotta un sistema di controllo PLC, in grado di regolare la capacità di produzione e rimuovere automaticamente le bottiglie che sono state schiacciate o deformate.

2. Il motoriduttore dell'apparecchiatura adotta un meccanismo di limitazione della coppia, che potrebbe danneggiare la macchina in caso di malfunzionamento.

3. Adozione di un meccanismo di smistamento delle bottiglie consigliato in due fasi per garantire che ciascuna stazione di rilascio delle bottiglie disponga di bottiglie e migliorare l'efficienza di erogazione delle bottiglie.

4. Utilizzo di un condotto di trasporto con bocca sospesa per evitare che le bottiglie si ribaltino durante il trasporto.

5. Esiste un meccanismo per rimuovere le bottiglie danneggiate.

6. Dotato di un rilevatore di inceppamento della bottiglia, si spegne automaticamente e attiva l'allarme quando una bottiglia rimane bloccata.

7. È installato un rilevatore di bottiglie libere per inviare un segnale di funzionamento all'ascensore, che riempirà automaticamente le bottiglie.

8. Sul condotto di trasporto delle bottiglie è installato un interruttore fotoelettrico per controllare l'avvio e l'arresto della selezionatrice delle bottiglie.

9. Lo smistatore di bottiglie è dotato di un ugello per l'olio, che può facilmente aggiungere olio lubrificante a ingranaggi, cuscinetti e camme.

10. Sono disponibili porte per la manutenzione e porte per la sostituzione dello stampo.

11. I principali componenti elettrici (convertitore di frequenza, PLC, interruttore fotoelettrico, relè) sono tutti realizzati con MITSUBISHI, OMRON, SIEMENS e altri componenti.

12. Il sistema pneumatico adotta prodotti importati.